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原油破乳剂因油中含有的天然物质而稳定。这些物质通常含有极性基团如羧基或酚基。它们可能以一种溶液或一种胶态分散体的形态存在。特别的影响是附着于末端。在此情形下，绝大多数的微粒分散于油相中并在油水界面累积，在此界面上，它们并排排列，极性基团指向水中。所以最后形成了一种物理稳定的界面层。像微粒层或石蜡结晶体似的固体包。以肉眼通常认识到的结果包覆在界面层中。这个机理解释了原油乳液的陈化和难于破除的事实。

这些液体的其中之一通常为水，而另一个经常是油。油有可能极细地分散于水中。在这种情况下，乳液是一种水包油型。水被称作连续相，而油被称作分散相。相反地，如果油为连续相而水是分散相，乳液就称作油包水型。大多数的原油乳液属于这种类型。水分子之间相互吸引，同样地，油分子之间也是如此。但是在单个的水分子和油分子之间存在排斥力。排斥力在油和水的界面发生作用。表面张力将此界面面积降到一个最低值。所以，水滴在油包水乳液中是球形的。此外，单个的水滴倾向于形成聚集体，聚集体的总面积比所有液滴面积总和小。因此，一种由纯水和纯油组成的乳液是不稳定的。分散相趋于凝集，而两个分离的层面因此而形成。 界面上的排斥力抵消，如通过特种化学品在界面上的累积可降低表面张力。在技术上，许多情形通过加入熟知的乳化剂以生产稳定的乳液而开发利用这种作用。任何以这种方式起稳定作用的物质必须具有能使其同时与水分子和油分子互相作用化学组成，即它应含有一个亲水基团和一个疏水基团。

生物驱油剂是生物类驱油产品，主要以生物表面活性剂鼠李糖脂发酵液为主 剂、石油磺酸盐等表面活性剂为助剂复配的油田增产原油产品。该产品是一种水一溶性产品，其中的生物大分子具有粘弹性，能增大波及体积，提高驱油效率，在油 层中具有封堵、变形、运移、再封堵的特性，可实现从水井到油井的全过程调剖驱油，生物表面活性剂具有高的表面活性能力，能有效降低油水界面张力。两种综合 特性大幅度的提高了原油的产率。产品同时具有环保、廉价、注人施工简单等优点。本文介绍了生物驱油剂基本主成，分析了生物驱油剂驱油原理及驱油过程特点， 探讨了适用油层范围及选井条件，浅谈了室内实验检测方法及结果，阐述了产品各项指标及包装，提出了应用前景。

本发明涉及以天然混合羧酸盐为主要有效成分的原油驱油剂及其制备方法。专业的化工产品天然混合羧酸盐由油脂下脚料皂化处理而得；成分为动物油皂、花生油皂、大豆油皂、棉籽油皂、茶皂素等；将其与相应各种助剂按比例复配可得两大类驱油剂；单井吞吐驱油剂Ｉ和ＡＳＰ复合驱油剂Ⅱ；根据原油酸值高低需对配方加以调整。化工产品厂家本发明制备工艺简单，产品成本低，驱油效果好，能大幅度提高原油采收率。

新型环保驱油剂让调驱成本大幅下降。杨昌华介绍说，含油污泥没有原料成本，制成轻质碳酸钙填充到凝胶颗粒中，使每吨调驱剂生产成本下降1000元。一旦大面积推广，至少可以使中原油田调剖费用降低10个百分点。据了解，通过优化调整配方，中原油田将含油污泥制成高效环保驱油剂——含油污泥凝胶颗粒，并将其规模应用于老油田注水开发。截至目前，该油田先后在45个井组应用该驱油剂，累计消耗含油污泥700多吨，增油近4000吨。昔日落地为害的含油污泥正成为调驱增油的“香饽饽”。长期以来，中原油田在注水开发过程中，伴随含油污水处理，一直产生大量的固体废弃物——含油污泥，如不妥善处理，会污染周围环境。油田积极履行社会责任，先后采用烧石灰、铺路、固化等方法对其进行无害化处理，取得了一定效益，但费时费力，还存在二次污染的风险。实践中他们总结出：好的办法是它从哪里来就让它回到哪里去。2012年年底，通过技术攻关，中原油田在制作调驱剂凝胶颗粒的过程中，成功将含油污泥中钙质、泥质成分制成凝胶填料用轻质碳酸钙，很好地解决了污泥处理难题。按工艺配比计算，如果设计含油污泥凝胶颗粒年生产能力1万吨，每年可消耗含油污泥近 6000吨，为含油污泥找到了一条“回家的路”。