驱油剂,一种在石油钻探开采时用以提高原油采收率的助剂搜索。常用的是聚合物型驱油剂。如超高分子量聚丙烯酰胺,用0.05%的水溶液能渗入油层岩隙而多出油20%~30%,大致每用1kg驱油剂可以多出原油10桶(1590L)。 聚合物溶液和表面活性剂(石油磺酸盐与醇配成的微乳液)的分段驱油,能将岩层毛细管中的原油驱替出来,收效几乎100%。增油剂是一种高性能的表面活性剂,能够充分解决石油开采过程中由于原油中的胶质、沥青质、蜡等重质成份的析出在地层中沉积成垢的堵塞。该产品适用于油田三次采油增产增效,具有清除有机堵塞物、恢复地层渗透率作用,增加油井产能。
原油破乳剂的使用范围。原油破乳剂原油、天然气开采、集输过程的防腐。常减压、催化裂化、加氢精制、加氢裂化装置中分馏塔顶、冷凝冷却系统的防腐。低中硬度、中高碱度、低浓缩倍数下运行的冷却水系统防腐。油田污水处理及回注水系统防腐。原油破乳剂综合含水量、CO2较高的集输干线和油井的防腐.
油破乳剂的破乳是是复杂的问题,它都与原油的组件和自然和乳状液的类型和稳定的因素有关,也和破的乳剂的分子结构和性质有关,所以选择的破乳,油破乳剂需要综合考虑以下因素︰ 脱水率和脱水速度、 和石油水接口状态和脱垂的载油量和破的乳的剂量和低温脱水性能的水。原油破乳剂的机制是反相转移变形机理。油破乳剂加入后乳液相变,这是能够建立而不是乳状液型表面活性剂和乳化剂 (反的相乳液聚合)。油破乳剂这种乳状液形成的疏水性乳化剂配合物,因而剥夺了乳化剂的乳化性能。影响破坏的接口机制。油破乳剂在热或搅拌的条件下,乳液有很多机会碰撞乳液界面膜或吸附膜,或排除以取代部分的表面活性物质,以打破电影,其稳定性大大降低、 破碎的絮凝、 聚结。
新型环保驱油剂让调驱成本大幅下降。杨昌华介绍说,含油污泥没有原料成本,制成轻质碳酸钙填充到凝胶颗粒中,使每吨调驱剂生产成本下降1000元。一旦大面积推广,至少可以使中原油田调剖费用降低10个百分点。据了解,通过优化调整配方,中原油田将含油污泥制成高效环保驱油剂——含油污泥凝胶颗粒,并将其规模应用于老油田注水开发。截至目前,该油田先后在45个井组应用该驱油剂,累计消耗含油污泥700多吨,增油近4000吨。昔日落地为害的含油污泥正成为调驱增油的“香饽饽”。长期以来,中原油田在注水开发过程中,伴随含油污水处理,一直产生大量的固体废弃物——含油污泥,如不妥善处理,会污染周围环境。油田积极履行社会责任,先后采用烧石灰、铺路、固化等方法对其进行无害化处理,取得了一定效益,但费时费力,还存在二次污染的风险。实践中他们总结出:好的办法是它从哪里来就让它回到哪里去。2012年年底,通过技术攻关,中原油田在制作调驱剂凝胶颗粒的过程中,成功将含油污泥中钙质、泥质成分制成凝胶填料用轻质碳酸钙,很好地解决了污泥处理难题。按工艺配比计算,如果设计含油污泥凝胶颗粒年生产能力1万吨,每年可消耗含油污泥近 6000吨,为含油污泥找到了一条“回家的路”。
破乳剂的种类繁多,按表面活性剂的分类方法可分为:阳离子型、阴离子型、非离子型、两型离子型破乳剂。杰出的油田化学助剂阴离子型破乳剂有羧酸盐类、磺酸盐类和聚氧乙烯脂肪硫酸酯盐等,具有用量大、效果差、易受电解质影响而减效等缺点;阳离子型破乳剂主要有季铵盐类,其对稀油有明显效果,但不适合稠油及老化油。油田化学助剂厂家非离子型主要有以胺类为起始剂的嵌段聚醚,以醇类为起始剂的嵌段聚醚,烷基酚醛树脂嵌段聚醚,酚胺醛树脂嵌段聚醚,含硅破乳剂,超高相对分子质量破乳剂,聚磷酸酯,嵌段聚醚的改性产物和以咪唑啉原油破乳剂为代表的两型离子型破乳剂。
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