浅谈对原油破乳剂的认识,由于原油将增加收水,加工,储运设备,管道和容器的负荷,造成金属表面腐蚀和结垢,增加耗电量和燃油消耗,因此乳化原油传输前必须破乳脱水,确保油田开发精炼过程正常进行。关键词:原油破乳破乳剂破乳机理一,引言世界原油大部分在开采相关水中,含有天然表面活性剂。这种原油在采矿运输过程中,通过形成毛孔,管道,泵和阀门的搅拌效果,使原油油为乳油。随着二次采油和三次生产技术的日益普及,大量的注水和化学驱油剂注入,使得原油提取液含水量越来越高,原油乳液组成越来越复杂。原油的破坏是今天油田的重要化学工艺之一,油田各种化学助剂对破乳剂的需求也在不断增加。
与离子型相比,非离子型化学破乳剂有如下优点:(1)用量少。剂量约为20~50mg/L;(2)不产生沉淀。优秀的化工产品一般不会同油水混合物中的盐类和酸类起化学反应,在管路和设备内产生沉淀;(3)脱出水中含油少。非离子型化学破乳剂仅破坏W/O型乳状液,破乳时一般不生成O/W型乳状液,脱出的水清澈,水中含油少;(4)脱水成本低。虽然非离子型破乳剂的单价较高,但用量仅为离子型破乳剂的几十分之一,故使原油脱水成本降低。由于非离子型破乳剂的上述优点,在原油脱水中已取代阴离子型破乳剂,起着极为重要的作用。根据溶解性能,非离子型破乳剂可分为水溶性、油溶性和部分溶解于水、部分溶解于油三类。(1)水溶性破乳剂,可根据需要配制成任意浓度的水溶液。(2)油溶性破乳剂的特点是不会被脱出水带走,且随着水的不断脱出原油中破乳剂的浓度逐渐提高,有利于净化原油水含率的继续下降。油溶性破乳剂的分子量较水溶性大,净化油的能力比水溶性高,但有时脱出水含油率稍高。化工产品哪家好(3)部分溶于水、部分溶于油的破乳剂能增加使用的灵活性。
针对现状和研究使用的原油破乳剂 和日益严格的环保要求,研究和应用的新型高效破乳剂显得越来越迫切。比较国内外破乳剂的发展:(1)与新化学结构对破乳剂的研究,国内研究相对较小,非聚醚聚合物有望逐渐取代聚醚型破乳剂破。(2)虽然实现了聚醚型破乳剂的生产和应用,但由于品种单一剂量少,新型破乳剂的发展困难,和分销的破乳剂由于低温破乳,用量少,节约热能,快速破乳,改善加工设备的效率,扩大了对原油破乳剂的范围,专门的破乳剂来克服这个弱点,正日益受到重视,因此,研究中心将依然以破乳剂研究为主,和。这种情况下分布是最有效的方法之一解决破乳剂的特异性。(3)水(o / w乳状液)的破乳过程,也没有引起足够的重视,国内权力应该投资更多在这个领域进行了研究。
常用的是聚合物型驱油剂。如超高分子量聚丙烯酰胺,用0.05%的水溶液能渗入油层岩隙而多出油20%~30%,大致每用1kg驱油剂可以多出原油10桶(1590L)。 近年发展起来的聚合物溶液和表面活性剂(石油磺酸盐与醇配成的微乳液)的分段驱油,能将岩层毛细管中的原油驱替出来,收效几乎100%。
本发明涉及以天然混合羧酸盐为主要有效成分的原油驱油剂及其制备方法。天然混合羧酸盐由油脂下脚料皂化处理而得;成分为动物油皂、花生油皂、大豆油皂、棉籽油皂、茶皂素等;将其与相应各种助剂按比例复配可得两大类驱油剂;单井吞吐驱油剂I和ASP复合驱油剂Ⅱ;根据原油酸值高低需对配方加以调整。本发明制备工艺简单,产品成本低,驱油效果好,能大幅度提高原油采收率。
如果是液体产品除硫,根据产品含硫量,把除硫剂用水稀释10—20倍,然后缓缓加入液体产品中,同时搅拌。物化性质: 为白色或微黄色球状微细粉末,无臭、无味。密度 5.47g/cm ,相对密度4.42~4.45。熔点 1800 ℃,不溶于水和醇。微溶于氨。能溶于稀酸和氢氧化钠中。与30%双氧水作用,释出二氧化碳,形成过氧化物 。产品用途:用于生产人造丝、化肥行业的除硫剂、催化剂的主要原料,在橡胶制品、油漆其它化工产品中也可广泛应用,在石油钻井中,本品能与H2S反应生成稳定的不溶性ZnS,且该品加入泥浆后不影响泥浆性能,因而可有效的消除H2S的污染和腐蚀,用作含H2S油气井的缓蚀剂,除硫剂。还可用在工业上用做轻型收敛剂和乳胶制品,配制炉甘石洗剂。
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