枣庄专业的除氧剂公司

原油破乳剂，是一种水溶性破乳剂，可以在低温条件下（温度仅高于原油凝固点点10℃）对乳化原油进行破乳。机理是相转移一反向变形机理。加入破乳剂后发生了相转变，即能够生成与乳化剂形成的乳状液类型相反的表面活性剂(反相破乳剂)。这类破乳剂与憎水的乳化剂作用生成络合物，从而使乳化剂失去了乳化性能。碰撞击破界面膜机理。在加热或搅拌的条件下，破乳剂有许多的机会碰撞乳状液的界面膜，或吸附在界面膜上，或排除替代部分表面活性物质，从而击破界面膜，使其稳定性大大降低，发生了絮凝、聚结而破乳。原油乳液在油品的生产和炼制中经常出现。世界上主要的粗品油都以一种乳液的形态产出。一种乳液由至少两种不相混溶的液体组成。其中之一是以一种极细的分散体如大约1mm直径的液滴悬浮于另一液体上。这些液体的其中之一通常为水，而另一个经常是油。油有可能极细地分散于水中。在这种情况下，乳液是一种水包油型。水被称作连续相，而油被称作分散相。相反地，如果油为连续相而水是分散相，乳液就称作油包水型。大多数的原油乳液属于这种类型

破乳剂的种类繁多，按表面活性剂的分类方法可分为：阳离子型、阴离子型、非离子型、两型离子型破乳剂。阴离子型破乳剂有羧酸盐类、磺酸盐类和聚氧乙烯脂肪硫酸酯盐等，具有用量大、效果差、易受电解质影响而减效等缺点；阳离子型破乳剂主要有季铵盐类，其对稀油有明显效果，但不适合稠油及老化油。非离子型主要有以胺类为起始剂的嵌段聚醚，以醇类为起始剂的嵌段聚醚，烷基酚醛树脂嵌段聚醚，酚胺醛树脂嵌段聚醚，含硅破乳剂，超高相对分子质量破乳剂，聚磷酸酯，嵌段聚醚的改性产物和以咪唑啉原油破乳剂为代表的两型离子型破乳剂。

油破乳剂的破乳是是复杂的问题，它都与原油的组件和自然和乳状液的类型和稳定的因素有关，也和破的乳剂的分子结构和性质有关，所以选择的破乳，油破乳剂需要综合考虑以下因素︰ 脱水率和脱水速度、 和石油水接口状态和脱垂的载油量和破的乳的最佳剂量和低温脱水性能的水。原油破乳剂的机制是反相转移变形机理。油破乳剂加入后乳液相变，这是能够建立而不是乳状液型表面活性剂和乳化剂 （反的相乳液聚合）。油破乳剂这种乳状液形成的疏水性乳化剂配合物，因而剥夺了乳化剂的乳化性能。影响破坏的接口机制。油破乳剂在热或搅拌的条件下，乳液有很多机会碰撞乳液界面膜或吸附膜，或排除以取代部分的表面活性物质，以打破电影，其稳定性大大降低、 破碎的絮凝、 聚结。

按分子结构可把化学破乳剂分为离子型和非离子型两大类。当原油破乳剂溶于水时，凡能电离生成离子的，称为离子型破乳剂；凡在水溶液中不能电离的，称非离子型破乳剂。专业的除氧剂离子型破乳剂按其在水溶液中具有表面活性作用的离子电性，还可分为阴离子、阳离子和两性离子等类别。早期使用的烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠等属于对原油脱水效果较好的阴离子型破乳剂，价格低廉，但用量大，约1000mg/L，脱水效果不太稳定。非离子型化学破乳剂是以环氧乙烷、环氧丙烷等基本有机合成原料为基础，在具有活泼氢起始剂引发下、有催化剂存在时，按照一定程序聚合而成。原料配比，操作条件、分子量大小等参数，都可以在合成时人为控制。除氧剂公司分子量都在1000~10000之间，具有较高的活性和较好的脱水效果。

浅谈对原油破乳剂的认识，由于原油将增加收水，加工，储运设备，管道和容器的负荷，造成金属表面腐蚀和结垢，增加耗电量和燃油消耗，因此乳化原油传输前必须破乳脱水，确保油田开发精炼过程正常进行。关键词：原油破乳破乳剂破乳机理一，引言世界原油大部分在开采相关水中，含有天然表面活性剂。这种原油在采矿运输过程中，通过形成毛孔，管道，泵和阀门的搅拌效果，使原油油为乳油。随着二次采油和三次生产技术的日益普及，大量的注水和化学驱油剂注入，使得原油提取液含水量越来越高，原油乳液组成越来越复杂。原油的破坏是今天油田的重要化学工艺之一，油田各种化学助剂对破乳剂的需求也在不断增加。

常规驱油剂的筛选是通过界面张力仪或是岩心驱替的方法评价,这些方法测量,能够定量评价出较好的驱油剂,但不适于大量驱油剂的筛选。在静态脱油试验的基础上,提出了一种新型的筛选驱油剂方法。该方法是将改装后的吸水仪应用在驱油剂的静态脱油试验中。通过测量出吸水仪上不同驱油剂或是相同驱油剂不同浓度的驱油量,来快速评价出驱油剂的驱油效果。该方法操作简单,数据的可靠性强,建议推广使用。驱油剂提高采收率的机理是扩大波及系数和提高洗油效率,不同种类的驱油剂提高采收率的机理不同,有的主要是通过增粘性扩大波及系数,而有的主要是通过降低油水界面张力、改变储层岩石的润湿性来提高洗油效率的。对不同种类驱油剂性能的室内评价方法不同,对增粘性驱油剂性能的