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破乳——焦油氨水分离剂能够破乳化层的平衡状态，加强分离效果，大程度的降低夹带进入循环氨水的可能；同时，焦油中水会有所降低。减黏——焦油氨水分离剂同时也是一种减粘结剂，它会在焦油的表面生成一层膜，降低焦油的表面张力，使得焦油的粘度大大降低，这也使得焦油的流动性增强，更不易粘结在设备上。净化——另一个影响焦油品质和循环氨水质量和因素是甲苯不溶物的含量，焦油黏度大一般由于甲苯不溶物导致，这是因为甲苯不溶物与焦油和氨水形成稳定的乳化液。焦油氨水分离剂可以使甲苯不溶物更多的沉淀在机械化澄清槽底部，以焦油渣的形式排除。所以很多案例中，跟加药前比加药后系统的排渣有所增加。

驱油剂（oil-displacing agent）是广泛应用在石油开采过程中，用以提高原油采收率的助剂。化学驱分为：聚合物驱、表面活性剂驱、碱驱、复合驱。三次采油中，凡是向注入水中加入化学剂，以改变驱替流体性质、驱替流体与原油之间界面性质，从而有利于原油生产的所有方法都属于化学驱范畴。而对应的化学剂则称为聚合物驱油剂、表面活性剂驱油剂、碱驱油剂、复合驱油剂。减阻剂是一种高分子聚合物的化学制品,能减少液体在管道内流动的摩阻。减阻剂的使用,对输油管道的增输、节能降耗、提高经济效益和社会效益起到重要的作用。已知的减阻剂主要是烯烃的聚合物,聚异丁烯、丁烯与异戊二烯共聚物或其加氢聚合物、聚乙烯、乙烯与丙烯,或它们与其它烯的共聚物、丁二烯与异戊二烯或苯乙烯的共聚物等等。

关于如何破乳的理论有多种，基本的一种是在乳状液中有两种相对抗的力在连续不断地做功。杰出的钻井工程技术研发这种理论认为，水的界面张力可使其液滴趋向彼此聚结，形成粒径较大的液滴，靠重力从油中分离出来。另一方面，乳化剂存在于液滴周围，促使液滴悬浮并彼此稳定，必须破坏乳化剂的这种稳定作用才能破乳。破乳理论的中心是关于应用化学剂、加热和电力改变乳化物原来的状态。 化学破乳理论认为：化学破乳剂可以中和乳化剂的存在，破坏油包水乳液，固相聚集，从而破乳。化学破乳剂可能引起乳化剂的另一个理论变得脆弱，降低其膨胀能力，破乳剂破乳是取代天然乳化剂油水界面吸附的关键，降低界面膜的弹性和粘度，从而减少强度和加速液滴聚集。加热时，包裹的水膨胀并破坏易碎的乳胶膜。乳液分解。然而，一些化学试剂不必被加热或破乳。钻井工程技术研发公司为了解释这一点，热理论信徒认为，化学破乳剂不仅使界面膜脆弱，而且使界面膜收缩并产生破碎效果。

原油破乳剂的机理是相转移一反向变形机理。加入破乳剂后发生了相转变，即能够生成与乳化剂形成的乳状液类型相反的表面活性剂(反相破乳剂)。这类破乳剂与憎水的乳化剂作用生成络合物，从而使乳化剂失去了乳化性能。碰撞击破界面膜机理。在加热或搅拌的条件下，破乳剂有许多的机会碰撞乳状液的界面膜，或吸附在界面膜上，或排除替代部分表面活性物质，从而击破界面膜，使其稳定性大大降低，发生了絮凝、聚结而破乳。原油乳液通常出现在油的生产和精炼中。世界主要原油以乳液的形式生产。乳液由至少两种不混溶液体组成。其中一个悬浮在具有非常细的分散体的液体中，例如约1mm的直径。这些液体中的一种通常是水，另一种通常是油。油可以细分散在水中。在这种情况下，乳液是水包油型的。水被称为连续相，油被称为分散相。相反，如果油是连续相，并且水是分散相，则该乳液被称为油包水型。大多数原油乳液属于这种类型。

针对我国目前原油破乳剂的使用和研究现状以及越来越严格的环保要求，对新型高效破乳剂的研究和应用显得愈来愈紧迫。比较国内外破乳剂的发展：① 在具有新的化学结构的破乳剂研究方面，国内研究的比较少，非聚醚型聚合物破乳剂有望逐渐取代聚醚型破乳剂。②尽管已意识到聚醚型破乳剂在生产和应用中的不足，但由于单剂品种少，新类型破乳剂开发难；而复配破乳剂由于能低温破乳，用量少，节省热能，快速破乳，提高设备处理效率，扩大破乳剂对原油的适用范围，克服破乳剂专业性过强这一弱点，正日益受到重视；因此各科研单位仍将以复配破乳剂研究为主，而且．目前情况下复配也是解决破乳剂专一性的最有效办法之一。对污水(o/w型乳液)的破乳处理，还未引起足够的重视，在此领域国内应投入较大力量进行研究。