驱油剂
您当前的位置 : 首 页 > 新闻中心 > 公司新闻

反相破乳剂的应用-机加工乳化液废水处理

2019-09-17

乳化液废水的破乳处理

随着机械制造业的快速发展,乳化液用量迅速增加.排放的废乳化液会对环境造成污染和损害。根据乳化液形成的机理及结构特点可知,处理废乳化液的主要手段是使其失去乳化稳定性,即破坏表面活性剂的二亲基团,从而达到油水分离的目的,这种方法就是所谓破乳,是处理废乳化液的关键工序。

反相破乳剂的应用-机加工乳化液废水处理

高浓度乳化液废水

机加工切削液处理的必要性

当前,世界机械制造工业是以切削、磨削与铸锻造三大加工工艺为主要支柱的。其中,切削加工的应用比例高,约占机械加工总劳动量的30%~40%,金属切削液约占整个金属加工液总量的52%[1-3],机械加工工业在车、磨、削、轧等加工过程中,普遍使用切削液来冷却、润滑、清洗、防锈,以提高产品的质量,延长机床的使用寿命。随着现代机械制造业的快速发展,切削液在机械加工中得到更为了广泛应用,用量迅速增加。但由于切削液会对环境和人体造成污染和损害,因此切削液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。

反相破乳剂的应用-机加工乳化液废水处理

机加工研磨乳化液废水

乳化液性质及成分

机械制造工业中,金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用,乳化液经过一段时间使用后, 就会变成废水排出。

乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性,还加入了亚硝酸钠等。

由于乳化剂都是表面活性剂,当它加入水中,使油与水的界面自由能大大降低,达到低值,这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离,使油珠液滴带有电荷,而且还吸附了一层水分子固定着不动,形成水化离子膜,而水中的反离子又吸附再其外表周围,分为不动的吸附层和可动的扩散层,形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合,使油珠能够得以长期地稳定在水中,成为白色的乳化液。

配制的乳化液 pH 值一般再 8~9 之间,有的甚至高达 10~11。

设计水质及排放标准

乳化液平均浓度约5000-50000mg/L。

处理后水质按《污水综合排放标准》(GB8978—1996)表2-III级标准及太湖流域污水接管排放相关标准。

反相破乳剂的应用-机加工乳化液废水处理

各指标接管标准

处理工艺流程

根据以上废水特点来看,采用先进的:隔油池—破乳反应—气浮—中间水池—UASB厌氧—高效流化床—沉淀池—接管排放的处理工艺。由于废水中油类及有机物含量相对较高,故采用主体为序批式间歇活性污泥法强化好氧工艺,降解废水有机物。

反相破乳剂的应用-机加工乳化液废水处理

乳化液破乳实验测试

反相破乳剂的应用-机加工乳化液废水处理

工艺流程

处理工艺说明

废乳化液废水进入隔油池内,目的在于降低后续处理难度,同时便于有泪回收再利用;出水进入破乳反应池,在反应池装有搅拌装置,叫搅拌的同时加入破乳剂,再加入氢氧化钠溶液调PH至7.5左右为止,出水至气浮池通过加药与溶气水释放将乳化态的油类破乳脱稳,以除去水中悬浮物,主要针对悬浮有机物,可以有效降低废水的COD、BOD值;处理后进入中间水池暂存,再提升UASB厌氧池,在厌氧池中形成沉降性能良好,产甲烷性高的颗粒污泥,颗粒污泥优良的物理及生化性能大大改善反应器的运行状态,提高反应器的运行效能。出水流至高效流化床,在曝气的作用下,混合中悬浮菌胶团内微生物和填料生微生物膜内微生物得到足够的溶解氧并且和废水充分接触,废水中的可溶性有机污染物为生物膜、菌胶团所吸附,并为存活于填料上的微生物群体所吸收、分解,废水得到净化;再经沉淀,活性污泥回流至好氧池中,多余沉淀后排入污泥池,上清液达标接管排放。气浮池污泥、沉淀池剩余污泥汇集于污泥池内,而后板框压滤后外运。


标签

最近浏览:

相关产品

相关新闻

中润化学助剂
为用户提供优质的产品和服务

中润化学助剂

公司建立了完善的质量保证体系和产品质量检测手段,并拥有一支技术熟练的施工安装和快捷便利的售后服务团队,及时为客户提供高

001.png 002.png 003.png 004.png 005.png

冀ICP备19026941号

联系我们

电 话:0311-87611982

手 机:18632116121

邮 箱:zhongrunhuaxue@163.com

公司地址:沧州临港经济技术开发区西区,西至经四路